| 近日记者走进华苏塑料有限公司，看到电脑屏幕上的8条彩线有序移动，从美国引进的先进装备高效运转，填补省内空白的高聚合度1700、2000PVC树脂粉以及2800多个品种的薄膜，一路畅销欧美市场和国内市场。与此相对应的是，公司报表上的数字一个劲地蹿高：今年1至7月，企业实现利税6300万元，比去年同期增长23%，特别是利润，接近前2年的总和。
华苏公司总投资9970万美元，主要建设是年产60000吨的PVC胶布厂和年产14万吨PVC树脂厂。在生产经营过程中，公司采用美国的工艺，不断开发新产品，采用扭矩流变仪、自动烘干机、老化试验机、GC-MS、X-ray荧光仪等先进设备检测产品品质，不断提升产品质量，使得产品畅销北美、澳洲、日本和东南亚等地，成为省内最大的PVC生产基地。
在现场，记者看到了PVC生产线的主要装置——聚合釜，外形就像一口柱状的大锅。这口“锅”的体积是90立方米，在国内同行中难进三甲，做出的“菜”却是质量上乘效率最高。企业负责人介绍，公司的聚合釜，1立方米一年可以生产出500吨聚氯乙烯，远远高出国内同行的单位产能，如果仅生产一个品种，单位产能还要高。公司现在有3台这样的聚合釜，一年可以生产出13.5万吨高品质聚氯乙烯。
金融危机扩散和蔓延后，华苏公司外销受阻。如何保增长保发展？通过市场调研，企业负责人提出了放大品牌效应、外销转内销的思路。按照这一思路，公司首先根据国家的产业引导政策，投资440万元，实施8项节能减排项目，充分合理地利用资源。国内同行生产1吨聚氯乙烯，需要消耗15公斤氯乙烯等原料，而华苏塑料仅需要2公斤，仅此一项一年就要比同行节约成本700万元。
在练硬内功的同时，公司加大国内市场的营销力度，按照客户要求向上游和下游延伸产业链，放大集散控制系统效能，生产不同牌号的产品，进一步扩大产品的使用范围，吸引了越来越多的国内客户前来购买，甚至一度出现产品供不应求的现象。
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